Бережливое производство: цели, история и движущие силы

Гончарова Елена

Cпециалист по разработке учебных решений BTG Consult

Рассказываем об истории и целях бережливого производства, а также раскрываем принцип быстрых улучшений с Еленой Гончаровой, экспертом BTG Consult.

Что общего у самурая, бариста и инженера на заводе? Все они знают: мастерство — это когда каждый шаг выверен, каждое движение ведет к цели, без суеты и потерь. В бизнесе это зовется бережливым производством. О принципах, целях и истории этого подхода рассказывает Елена Гончарова — эксперт по разработке учебных решений BTG Consult.

Что такое бережливое производство

Только не пугайтесь слова «производство» — даже если вы работаете в офисе, фитнес-клубе или авиакомпании, эта история и про вас тоже.

В рамках этого подхода компании от мала до велика ориентируются на следующие цели:

Сокращение затрат, в том числе трудовых — все, что относится к механизации труда. Например, те самые роботы на складах Ozon.

Сокращение сроков создания продукции — быть может, для этого понадобится закупить дополнительные станки или нанять больше людей, зато ваши покупатели получат свою продукцию или услугу в срок. А потом обратятся к вам снова и друзьям расскажут.

Оптимизация использования производственных и складских площадей — от новой разметки для перемещения персонала до оптимального хранения материалов на складе.

Гарантия поставки продукции заказчику — чтобы маленькая лошадка довезла свою большую повозку с того на этот берег, возможно, нужно рассказать ей о новом современном мосте, который ближе, удобнее и кратно сокращает путь.

Максимальное качество при определенной стоимости либо минимальная стоимость при определенном качестве — не играем с ожиданиями заказчика и своими бюджетами, всегда есть возможность выбрать сторону.

Важно понимать: бережливое производство — это не про «экономим на всем», а про «не тратим зря»…

…ни людей, ни ресурсы, ни нервы. Это способ организовать процессы так, чтобы не перекладывать бумажки с места на место, не изобретать велосипед каждый день, а выполнять свою работу качественно, в срок и без лишних усилий. Однако прежде чем появиться перед нами в нынешнем своем виде и стать основой для успешных международных компаний, бережливое производство прошло долгий путь.

История бережливого производства

Сначала был мамонт. А потом — охотничья команда. Кто-то отвлекал, кто-то стрелял, кто-то уносил мясо. Уже тогда стало понятно: если каждый делает свое, шансы на успех растут.

Проходит тысяча лет — и вот уже мастера на мануфактурах организуют труд, чтоб не толкаться локтями и не искать молоток полдня. А потом закрутилось…

Фредерик Тейлор, который разработал принцип разделения труда, стандартизацию процессов и систему нормирования и заложил основу принципов менеджмента.

Генри Форд, который ввел конвейерное производство и 8-часовой рабочий день, сделав товары доступными для широких масс. 

Алексей Гастев, который анализировал время и движения людей во время работы, обучал сотрудников и адаптировал принципы Форда к отечественной действительности.  

И наконец компания Toyota, которая  внедрила правила производства «точно в срок» (Just-in-Time) и систему постоянного улучшения (kaizen).

Так родилось бережливое производство — не революция, а эволюция здравого смысла.

Как принципы бережливого производства реализованы сегодня

Аэрофлот

— не просто перевозит пассажиров, а оптимизирует все — от посадки до заправки. Чем быстрее обслужили борт — тем меньше простой, тем больше довольных клиентов.

КАМАЗ

— давно в лиге тех, кто собирает не только грузовики, но и отличные практики. Канбан, 5С, стандартизация — не для галочки, а чтобы качество было стабильно, а сборка — без сюрпризов.

Газпром

— не только газ подает (и сбывает мечты), но и визуальным управлением управляет. Когда в цехе все видно как на ладони, и убирать не нужно каждый раз заново — работать легче и безопаснее.

Две движущие силы: как бережливое производство поможет вашему бизнесу

Каждая компания стремится быть эффективной. Но что это значит на практике?

Бережливое производство помогает устранять потери и организовать процессы так, чтобы исключить ошибки прошлых практик. Масштабные изменения начинаются с малых шагов: внедрение новых принципов стартует не директивой сверху, а наблюдательностью со стороны линейных сотрудников. Кто, как не техник, скажет, что один лишний шаг в настройке станка — это минус час в день? Именно поэтому в бережливом подходе важны две силы:

Быстрые улучшения — когда сотрудники сами предлагают идеи и тут же их внедряют. Заодно растет и укрепляется корпоративная культура 😉 

Проекты по эффективности — когда берем сложную, комплексную проблему, исследуем, раскладываем по полочкам и устраняем с корнем.

Таким образом, следуя плану улучшений, совершая маленькие шаги, компания придет к большим результатам.

Бережливое производство — подход с большой историей, проверенный и доказавший эффективность на практике. Он не ограничивается складами и конвейерами, а, скорее, расширяет свое влияние на культуру и людей:

Хотите внедрить принципы бережливого производства в вашей компании? Приходите к BTG — мы разработаем и реализуем обучение для ваших сотрудников! Комплексные программы вы можете посмотреть здесь. А увидеть результаты внедрения корпоративного обучения в компании-флагманы России — по этой ссылке.